苏宁智能仓储解决方案

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新的零售变化正在发生，与之相应，新物流正在成为新的零售形式演变的核心要素。在2017中国新零售与快递创新物流发展论坛上，苏宁物流提出了“迈进智慧零售，苏宁智能仓储解决方案”。在零售变革的大环境下，匹配智慧零售，结合业务类型，利用物联网和大数据等技术，聚焦供应链的仓储模式变革已经成为新物流实践的重要突破点。 

 

1. “业务+仓储+技术”三位一体 

 

具体表现为围绕零售场景的多元化，构建符合电商、零售商、品牌商等多类型业务需求的DC、RDC、FC、微仓、门店仓等多种仓储形式，如图1所示。 

 

 图1 苏宁服务于智慧零售的仓储体系

 

2. 大数据管理平台驱动仓储网络智能化 

 

苏宁全国仓储网络事实上变成了一个即时共享的云存储系统，配合精准的供应链计划，苏宁物流可在全国的各级仓库间实现智能分仓、就近备货和预测式调拨，同时，通过智能化作业，精准分析订单、库位、路径、区域，从而保证商品在全国范围内的高效流通。 

 

2016年，苏宁自主研发的 WCS 系统指南针和大数据监控平台“天眼”上线运营。前者标志着苏宁物流研发软件平台向软硬件结合到硬件智能化的迈进，最终是为了为硬件解绑，实在自主化；后者则建立起了物流整个供应链条的监控，可以更好地协助客户管理，提升服务接收方体验。还有物流系统乐高平台以及RF支持、GPS 定位技术等对仓库商品的每一个步骤每一个环节进行精准分析、控制和监测，商品会自主完成从订单到包裹的全部转变。人在仓库里，不是一个低价值作业者，而是扮演了智慧加成的角色，让仓库在稳定运行的同时具备灵活的自控力。 

 

3. 高密度自动存储系统 

 

智能化的高密度存储是物流仓库发展的必然趋势，这里涉及到稳定高效运行的IT系统，涉及到对消费数据以及商品数据的分析应用，涉及到仓库的科学合理布局，然后呈现出来的就是，空间能力的最大化以及时间的精准和效率的可测算。 

 

1）AS/RS自动托盘堆垛系统（图2）

 

这是一台高达22m、纵深90m的“机械使者”，每台都有一个灵敏的机械触手，可在90m纵深空间里自由而准确地上下穿梭，像一个优雅而灵活的舞者，机械触手“认得”每一个存储位，根据指令进行每一次存取。它是专为存取完整的装载单元而设计的，主要用来存储中件整托以及小件大批量商品。 

 

图2 AS/RS自动托盘堆垛系统

 

2）Miniload 高密度自动箱式堆垛机（图3）

 

Miniload自动堆垛机是比AS/RS自动托盘堆垛机更精巧的存在，因为它存取的是周转箱和硬纸箱，体积更小，灵活性更强，复杂度更高，能够实现双循环1400箱/h（单循环1800箱/h左右）的存取，能够实现每天近百万件商品的补货出库功能。 

 

图3 Miniload 高密度自动箱式堆垛机

 

3）SCS旋转货架（图4） 

 

苏宁的货是“货到人”，而不是传统仓储的“人找货”。而SCS旋转货架就在模式变革中起到了很大的作用。它是一种高度动态而且完全自动的仓储系统，看起来类似回转寿司店的餐台，几乎能够处理所有拆零品类的物品。 

 

 图4 SCS 旋转货架

 

如果系统中提示有订单需要拣选，SCS 旋转货架能迅速并且准确地找到含有订单内商品的周转箱，并自动把周转箱送上传送带，传送带会把周转箱直接送到货到人拣选工作站，工作站则有人员操作，只要按工作站给出的灯光提醒取货。 

 

不仅如此，SCS 旋转货架配合 WCS 系统（仓库设备控制系统），能够实现对产品的自动追踪、监控，并对产品进行时效、路径、商品批次的排序，具有相同属性的产品，系统会自动排序并集中存储，需要时系统会自动控制这一批货物同时从SCS内出库。 

 

在这一模式下，云仓的拣选速度可以达到1200件/h。而这种速度会是传统的人找货拣选方式的10倍以上。在投入了大量新的科技系统，将各环节提效之后，在订单出库方面，除最后从料箱取货外，整个流程都无需人工操作，从拣配任务下发到装车发货，云仓将时间缩短到平均40min，最快30min内出库，明显快于一般仓库的处理速度。 

 

以一天30万件计算，以往一条拣选线需要两班，各200多人，现在利用SCS旋转库只需要2班各28人。在这里，只需一两个管理人员，就可以控制大小件商品的全自动存储与补货操作。整个仓库相比以往可减少千人以上。(引自：《智慧物流与智慧供应链》（作者：霍艳芳，齐二石）)